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塑料顆?；旌虾娓蓹C(jī)工作原理介紹及功能：
對(duì)于注塑加工來(lái)說(shuō)，最不可或缺的是干燥物料環(huán)節(jié)。大多數(shù)的工程塑料都具有吸濕性，加上外界天氣的影響，塑料顆粒容易過(guò)度潮濕。用這種含濕量較高的原料注射成型產(chǎn)品，會(huì)使注塑件產(chǎn)生氣泡或斑紋等表觀質(zhì)量問(wèn)題，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)档彤a(chǎn)品的性能。因此，要在生產(chǎn)的過(guò)程中用干燥機(jī)對(duì)塑料原料做干燥處理。
▲ 塑料顆粒混合烘干機(jī)工作原理。
使用塑料干燥機(jī)可以將塑料原材料中的水分帶走，從而避免生產(chǎn)過(guò)程中氣泡的產(chǎn)生，促使產(chǎn)品達(dá)到理想的性能和外觀，同時(shí)也可以降低廢料的產(chǎn)生。
塑料干燥機(jī)是利用非常干燥的空氣來(lái)進(jìn)行除濕作業(yè)的，故可以縮短烘料的時(shí)間，節(jié)省工時(shí)。塑料干燥機(jī)的空氣管路也都采用密閉循環(huán)系統(tǒng)，并裝有過(guò)濾器，因此不會(huì)受到外界因素的影響。盡管塑料原料的干燥是一個(gè)相對(duì)簡(jiǎn)單的過(guò)程，但卻是影響成品最為關(guān)鍵的步驟，因?yàn)樵谟行┣闆r下，顆粒無(wú)法被完全干燥。
影響塑料顆粒干燥的因素
1、干燥溫度
熱量是打開(kāi)水分子和吸濕聚合物之間合力的關(guān)鍵。當(dāng)高于某一溫度時(shí)，水分子和聚合物鏈間的引力會(huì)大大降低，水汽就會(huì)被干燥的空氣帶走。
2、露點(diǎn)
在干燥機(jī)中，首先除去濕空氣，使之含有很低的殘留水分(露點(diǎn))。然后，通過(guò)加熱空氣來(lái)降低它的相對(duì)濕度。這時(shí)，干空氣的蒸汽壓力較低。通過(guò)加熱，顆粒內(nèi)部的水分子擺脫了鍵合力束縛，向顆粒周?chē)目諝鈹U(kuò)散。
▲塑料干燥機(jī)。
3、時(shí)間
在顆粒周?chē)目諝庵校瑹崃康奈蘸退肿酉蝾w粒表面擴(kuò)散需要一定的時(shí)間。而不同材料干燥所需時(shí)間不同，因此需詳細(xì)了解一種物料在適當(dāng)?shù)臏囟群吐饵c(diǎn)下得到有效干燥所必須花費(fèi)的時(shí)間。
對(duì)于注塑加工來(lái)說(shuō)，最不可或缺的是干燥物料環(huán)節(jié)。大多數(shù)的工程塑料都具有吸濕性，加上外界天氣的影響，塑料顆粒容易過(guò)度潮濕。用這種含濕量較高的原料注射成型產(chǎn)品，會(huì)使注塑件產(chǎn)生氣泡或斑紋等表觀質(zhì)量問(wèn)題，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)档彤a(chǎn)品的性能。因此，要在生產(chǎn)的過(guò)程中用干燥機(jī)對(duì)塑料原料做干燥處理。
▲ 塑料顆粒混合烘干機(jī)工作原理。
使用塑料干燥機(jī)可以將塑料原材料中的水分帶走，從而避免生產(chǎn)過(guò)程中氣泡的產(chǎn)生，促使產(chǎn)品達(dá)到理想的性能和外觀，同時(shí)也可以降低廢料的產(chǎn)生。
塑料干燥機(jī)是利用非常干燥的空氣來(lái)進(jìn)行除濕作業(yè)的，故可以縮短烘料的時(shí)間，節(jié)省工時(shí)。塑料干燥機(jī)的空氣管路也都采用密閉循環(huán)系統(tǒng)，并裝有過(guò)濾器，因此不會(huì)受到外界因素的影響。盡管塑料原料的干燥是一個(gè)相對(duì)簡(jiǎn)單的過(guò)程，但卻是影響成品最為關(guān)鍵的步驟，因?yàn)樵谟行┣闆r下，顆粒無(wú)法被完全干燥。
影響塑料顆粒干燥的因素
1、干燥溫度
熱量是打開(kāi)水分子和吸濕聚合物之間合力的關(guān)鍵。當(dāng)高于某一溫度時(shí)，水分子和聚合物鏈間的引力會(huì)大大降低，水汽就會(huì)被干燥的空氣帶走。
2、露點(diǎn)
在干燥機(jī)中，首先除去濕空氣，使之含有很低的殘留水分(露點(diǎn))。然后，通過(guò)加熱空氣來(lái)降低它的相對(duì)濕度。這時(shí)，干空氣的蒸汽壓力較低。通過(guò)加熱，顆粒內(nèi)部的水分子擺脫了鍵合力束縛，向顆粒周?chē)目諝鈹U(kuò)散。
▲塑料干燥機(jī)。
3、時(shí)間
在顆粒周?chē)目諝庵校瑹崃康奈蘸退肿酉蝾w粒表面擴(kuò)散需要一定的時(shí)間。而不同材料干燥所需時(shí)間不同，因此需詳細(xì)了解一種物料在適當(dāng)?shù)臏囟群吐饵c(diǎn)下得到有效干燥所必須花費(fèi)的時(shí)間。
